Węże Odciągowe do Strefy Zagrożenia Wybuchem

Strefy zagrożenia wybuchem, określane również jako strefy EX, to obszary, w których może występować atmosfera wybuchowa – mieszanina powietrza z łatwopalnymi gazami, parami, mgłami lub pyłami. W takich warunkach każdy element instalacji musi spełniać rygorystyczne normy bezpieczeństwa, a węże wentylacyjne odgrywają tu kluczową rolę. Ich zadaniem jest nie tylko skuteczny transport powietrza lub substancji niebezpiecznych, ale także eliminacja ryzyka zapłonu.

Czym są Strefy Zagrożenia Wybuchem?

Strefy EX to obszary, w których może wystąpić atmosfera wybuchowa, sklasyfikowane zgodnie z dyrektywą ATEX (ATmosphères EXplosibles). Wyróżniamy:

• Strefy gazowe:
  • Strefa 0: Ciągła obecność atmosfery wybuchowej
  • Strefa 1: Atmosfera wybuchowa występuje okresowo
  • Strefa 2: Atmosfera wybuchowa występuje tylko sporadycznie
• Strefy pyłowe:
  • Strefa 20: Obecność pyłu wybuchowego przez dłuższy czas
  • Strefa 21: Częste, ale nieciągłe występowanie pyłu
  • Strefa 22: Rzadkie i krótkotrwałe pojawianie się pyłu

Takie strefy można znaleźć w przemyśle chemicznym, spożywczym, farmaceutycznym, lakierniach, silosach, rozlewniach alkoholu, a nawet w zakładach obróbki drewna czy tworzyw sztucznych.

Rola Węży Odciągowych do Stref Zagrożenia Wybuchem

Węże wentylacyjne w strefach zagrożenia wybuchem są wykorzystywane głównie do:

• Odciągu gazów, oparów i mgieł substancji palnych
• Transportu pyłów, które mogą tworzyć atmosfery wybuchowe
• Usuwania niebezpiecznych substancji z przestrzeni roboczej
• Wentylacji zbiorników, silosów, maszyn i pomieszczeń

Kluczowym wymaganiem dla węży w takich zastosowaniach jest przewodność elektryczna, która zapobiega gromadzeniu się ładunków elektrostatycznych. Niewłaściwie dobrany lub nieuziemiony wąż może stać się źródłem zapłonu.

Cechy oraz Wymogi Jakie Muszą Spełniać Węże do Stref ATEX

Aby wąż wentylacyjny mógł być bezpiecznie używany w strefie EX, musi spełniać szereg technicznych i normatywnych wymagań:

• Rezystancja powierzchniowa: Poniżej 10⁶ Ω
• Przewodząca spirala: Drut stalowy musi być połączony z uziemieniem
• Materiały trudnopalne i chemoodporne: Eliminujące ryzyko samozapłonu lub degradacji w kontakcie z chemikaliami
• Elastyczność i wytrzymałość mechaniczna: Umożliwiająca bezpieczny montaż i użytkowanie
• Odporność na promieniowanie UV, ozon i wysokie temperatury: Szczególnie w przemyśle
• Certyfikaty zgodności z ATEX: Gwarantujące spełnienie wymogów bezpieczeństwa

Kryteria Doboru Odpowiedniego Przewodu do Strefy EX w Instalacji Przemysłowej

Dobór odpowiedniego węża przeciwwybuchowego zależy od:

• Rodzaju atmosfery wybuchowej (gazowa, pyłowa)
• Zakresu temperatury pracy: Szczególnie przy procesach technologicznych
• Zapotrzebowania na elastyczność i promień gięcia: W różnorodnych aplikacjach
• Odporności chemicznej: Przy obecności agresywnych substancji
• Długości węża i jego średnicy: Wpływa na straty ciśnienia i opór przepływu
• Certyfikatów i deklaracji zgodności: Z normami ATEX czyli dokument zabezpieczenia przed wybuchem

Wnioski Końcowe od Producenta

Dobór odpowiedniego węża wentylacyjnego do strefy zagrożenia wybuchem to nie tylko kwestia techniczna, ale przede wszystkim kwestia bezpieczeństwa. Węże muszą być przewodzące, elastyczne, odporne chemicznie i zgodne z normami ATEX. Tylko wtedy można mieć pewność, że instalacja wentylacyjna nie stanie się źródłem zapłonu. Warto stawiać na sprawdzonych producentów oferujących certyfikowane rozwiązania i korzystać z fachowego doradztwa technicznego. Dobrze dobrany wąż to nie tylko spokój, ale i trwałość systemu.