Wentylacja Przemysłowa Olsztyn - Specjalista w Warmińsko-Mazurskim
Projektowanie Instalacji
Wentylacja industrialna to układy wentylacyjne stosowane w przemyśle, które mają na celu gwarancję odpowiedniej jakości powietrza w miejscach pracy. Mają one pierwszorzędne znaczenie dla zdrowia pracowników, efektywności produkcji i bezpieczeństwa w zakładach przemysłowych. Oto kilka podstawowych informacji o kategorii wentylacja w halach przemysłowych.
Rodzaje Wentylacji Przemysłowej
Wentylacja przemysłowa to systemy służące do wymiany powietrza w halach produkcyjnych i innych obiektach przemysłowych. Główne rodzaje to wentylacja mechaniczna, naturalna oraz mieszana. Wentylacja mechaniczna zapewnia kontrolowaną wymianę powietrza, naturalna wykorzystuje różnice ciśnień, a mieszana łączy obie metody, zapewniając optymalne warunki pracy.
Cel Wentylacji Ogólnej
Wentylacja ogólna, zwana także wentylacją całkowitą, to system wentylacji, który ma na celu podmiany powietrza w całej przestrzeni lub gmachu, zapewniając odpowiednią jakość powietrza dla wszystkich użytkowników. Poniżej przedstawiono najważniejsze aspekty wentylacji ogólnej:
Usuwanie nieczystości: Wentylacja ogólna pomaga w usuwaniu nieczystości z powietrza, takich jak pyły, dymy, opary, pary oraz inne szkodliwe substancje
Gwarancja czystego powietrza: Przekazuje czyste powietrze z zewnątrz, co poprawia komfort i zdrowie osób przebywających w przestrzeni
Kontrola temperatury i zawilgocenia: Pomaga w utrzymaniu odpowiednich warunków termicznych i wilgotnościowych, co jest szczególnie ważne w niektórych procesach przemysłowych oraz dla komfortu pracowników
Komponenty Układu Wentylacji Ogólnej
Wentylatory wdmuchujące i wyciągowe: Wymuszają ruch powietrza, wprowadzając czyste powietrze z zewnątrz i usuwając zużyte powietrze z wnętrza gmachu
Elementy wywiewne: System wentylacji transportujących powietrze wdmuchiwane i wyciągane
Kratki wdmuchujące i wyciągowe: Elementy umożliwiające dystrybucję powietrza w przestrzeni
Filtry powietrza: Usuwają nieczystości z powietrza, zarówno na etapie nawiewu, jak i wyciągu
Rodzaje Wentylacji Ogólnej
Wentylacja mechaniczna: Wykorzystuje mechaniczne urządzenia do wymuszania ruchu powietrza
Wentylacja naturalna: Wykorzystuje naturalne siły, takie jak różnice naporu i temperatury, do rotacji powietrza (np. otwieranie okien, kominy wywiewne)
Zastosowanie Wentylacji Ogólnej
Gmach przemysłowy: Warsztaty, fabryki, magazyny, gdzie ważne jest usuwanie nieczystości z powietrza
Gmach biurowy i placówki publiczne: Szkoły, urzędy, obiekty sportowe, gdzie gwarancja komfortu i zdrowia użytkowników jest bardzo ważna
Gmach mieszkalny: Mieszkania, domy jednorodzinne, gdzie konieczne jest utrzymanie odpowiednich warunków higienicznych
Korzyści z Wentylacji Ogólnej
Poprawa jakości powietrza: Usunięcie szkodliwych substancji i dostarczenie czystego powietrza poprawia jakość powietrza
Zdrowie i komfort: Gwarancja odpowiednich warunków powietrza wpływa pozytywnie na zdrowie i samopoczucie ludzi
Efektywność energetyczna: Nowoczesne układy wentylacji mogą być zaprojektowane z myślą o minimalizacji wykorzystania energii
Cele Wentylacji Miejscowej
Wentylacja miejscowa to system wentylacyjny skoncentrowany na usuwaniu nieczystości bezpośrednio ze źródła ich powstawania, zanim zdołają się rozprzestrzenić. Jest to szczególnie ważne w miejscach pracy, gdzie mogą występować wysokie stężenia szkodliwych substancji, takich jak pyły, dymy czy opary:
Bezpośrednie usuwanie nieczystości: Usuwa nieczystości z powietrza w miejscu ich powstawania, co minimalizuje ich rozprzestrzenianie się. Zapewnia lepszą jakość powietrza wokół stanowisk pracy, co chroni zdrowie pracowników i zmniejsza ryzyko chorób zawodowych
Zwiększenie efektywności układu wywiewnego: Skoncentrowane działanie wentylacji miejscowej może lepiej przetwarzać energię niż wentylacja ogólna w przypadku dużych gmachów
Rodzaje Układów Wentylowania Miejscowego
Wyciągi miejscowe: Okapy stosowane nad źródłami nieczystości, takimi jak piece, kuchnie przemysłowe, stanowiska spawalnicze
Ramiona odciągowe: Elastyczne ramiona, które można przemieszczać i ustawiać bezpośrednio nad źródłem nieczystości
Obudowy i osłony: Osłony zamykające źródło nieczystości, takie jak kabiny spawalnicze czy osłony maszyn, które zawierają nieczystości i umożliwiają ich skuteczne wyciąganie
Układy nawiewno-wyciągowe: Układy, które jednocześnie przekazują czyste powietrze i usuwają zabrudzone powietrze z określonego obszaru oraz prowadzą do ochrony środowiska
Komponenty Układów Wentylowania Miejscowego
Wentylatory: Urządzenia mechaniczne wymuszające przepływ powietrza przez system wentylacji
Elementy odciągowe: Przewody transportujące zabrudzone powietrze z miejsca jego powstawania do układu filtracyjnego lub na zewnątrz gmachu
Filtry: Elementy usuwające nieczystości z powietrza, takie jak filtry HEPA, filtry węglowe, odpylacze
Dyfuzory: Urządzenia rozpraszające powietrze wdmuchiwane, zapewniające równomierną dystrybucję czystego powietrza
Zastosowanie Wentylacji Miejscowej
Stanowiska spawalnicze: Usuwanie dymów spawalniczych bezpośrednio z obszaru spawania
Laboratoria chemiczne: Wyciągi nad stanowiskami, gdzie pracuje się z chemikaliami
Przemysł obróbki metali: Odciąganie pyłów i dymów powstających podczas cięcia, szlifowania czy polerowania
Przemysł spożywczy: Usuwanie zapachów z kuchni przemysłowych i linii wytwórczych
Korzyści z Wentylacji Miejscowej
Skuteczna osłona zdrowia: Szybkie i efektywne usuwanie nieczystości bezpośrednio ze źródła zmniejsza ekspozycję pracowników na szkodliwe substancje
Energooszczędność: Skoncentrowane działanie wentylacji miejscowej może być bardziej ekonomiczne niż wentylacja ogólna, szczególnie w przypadku dużych zakładów przemysłowych
Zwiększenie bezpieczeństwa: Minimalizacja ryzyka pożarów i wybuchów przez usuwanie łatwopalnych chmur trujących oparów i pyłów bezpośrednio ze źródła
Cele Wentylacji Wyciągowej
Wentylacja wyciągowa to rodzaj układu wywiewnego, którego głównym zadaniem jest usuwanie zanieczyszczonego powietrza z wnętrza gmachu lub przestrzeni. System ten jest kluczowy w wielu zastosowaniach przemysłowych i komercyjnych, gdzie konieczna jest gwarancja odpowiedniej jakości powietrza i bezpieczeństwa. Oto bardziej szczegółowy opis wentylacji wyciągowej:
Usuwanie nieczystości: Efektywne usuwanie pyłów, dymów, oparów chemicznych, wilgoci oraz innych nieczystości z powietrza wewnątrz gmachu
Kontrola jakości powietrza: Utrzymanie odpowiednich warunków higienicznych i komfortu dla osób którzy znajdują się w przestrzeni
Bezpieczeństwo: Zapobieganie gromadzeniu się niebezpiecznych substancji, takich jak łatwopalne chmury trujących oparów, co zmniejsza ryzyko pożarów i wybuchów
Elementy Układu Wentylacji Wyciągowej
Wentylatory wyciągowe: Urządzenia mechaniczne odpowiedzialne za wymuszanie przepływu powietrza z wnętrza gmachu na zewnątrz
Kanały wywiewne: System przewodów transportujących zabrudzone powietrze z różnych części przestrzeni do punktów wywiewnych
Kratki i anemostaty wyciągowe: Elementy instalowane w punktach wywiewnych, przez które powietrze jest usuwane
Filtry powietrza: Usuwają nieczystości z powietrza przed jego wyprowadzeniem na zewnątrz, co może być wymagane, aby spełniać normy ochrony przyrody
Odpylacze i separatory: Specjalistyczne urządzenia do usuwania cząstek stałych z powietrza, stosowane w przemyśle
Rodzaje Wentylacji Wyciągowej
Wentylacja miejscowa wyciągowa: Skoncentrowana na usuwaniu nieczystości bezpośrednio w miejscu ich powstawania, na przykład wyciągi nad stanowiskami spawalniczymi, laboratoryjnymi czy w kuchniach przemysłowych
Wentylacja ogólna wyciągowa: Stosowana do ogólnego usuwania powietrza z całej przestrzeni lub gmachu, aby utrzymać odpowiednią jakość powietrza w całej przestrzeni
Zastosowanie Wentylacji Wyciągowej
Przemysł: Usuwanie pyłów, dymów, chmur trujących oparów i innych nieczystości w zakładach wytwórczych, warsztatach, magazynach
Laboratoria: Wentylacja wyciągowa w laboratoriach chemicznych, biologicznych, a także medycznych, gdzie konieczne jest usuwanie niebezpiecznych oparów i substancji
Kuchnie przemysłowe: Wyciągi nad kuchenkami oraz piecami do usuwania dymu, pary i zapachów
Gmach biurowy i placówki publiczne: Kontrola jakości powietrza w miejscach pracy, salach konferencyjnych, toaletach, przestrzeni socjalnych
Korzyści z Wentylacji Wyciągowej
Zdrowie i komfort: Poprawa jakości powietrza wewnętrznego, co pozytywnie wpływa na zdrowie oraz samopoczucie osób przebywających w przestrzeni i nie doprowadza do rozwoju chorób
Bezpieczeństwo: Redukcja ryzyka związanego z gromadzeniem się niebezpiecznych substancji, takich jak łatwopalne gazy czy pyły, które należy uwzględnić
Zgodność z przepisami: Spełnienie wymogów prawnych dotyczących jakości powietrza wewnętrznego i ochrony przyrody
Cele Wentylacji Wdmuchującej
Wentylacja wdmuchująca, znana również jako wentylacja dostarczająca powietrze, to system wentylacyjny, który przekazuje czyste powietrze z zewnątrz do wnętrza gmachu lub przestrzeni. Jest ona często stosowana w celu gwarancji odpowiedniej jakości powietrza, komfortu cieplnego oraz rotacji powietrza w zamkniętych przestrzeniach. Poniżej przedstawiono różne aspekty wentylacji wdmuchującej:
Przekazywanie czystego powietrza: Wprowadzenie do przestrzeni czystego powietrza z zewnątrz, co poprawia jakość powietrza wewnętrznego
Rozcieńczanie nieczystości: Zmniejszenie stężenia nieczystości wewnątrz gmachu poprzez ich rozcieńczanie świeżym powietrzem
Kontrola klimatu wewnętrznego: Utrzymanie odpowiedniej temperatury i zawilgocenia powietrza w przestrzeni
Elementy Układu Wentylacji Wdmuchującej
Wentylatory wdmuchujące: Urządzenia mechaniczne, które wymuszają przepływ czystego powietrza z zewnątrz do wnętrza gmachu
Elementy wywiewne: Instalacja przewodów transportujących powietrze wdmuchiwane do różnych części przestrzeni lub gmachu
Anemostaty i dyfuzory: Elementy rozpraszające i dystrybuujące wdmuchiwane powietrze w przestrzeni, zapewniając równomierny przepływ
Filtry powietrza: Usuwają nieczystości z wdmuchiwanego powietrza, takie jak kurz, pyłki, nieczystości chemiczne
Klimatyzatory i nagrzewnice: Urządzenia do kontrolowania temperatury wdmuchiwanego powietrza, zapewniające odpowiedni czynnik termiczny, aby w skrajnych przypadkach nie przegrzać obiektu
Rodzaje Układów Wentylowania Wdmuchującego
Wentylacja mechaniczna wdmuchująca: Używa maszyn wentylujących do wymuszania nawiewu czystego powietrza w instalacji. Może być stosowana samodzielnie lub w połączeniu z systemem wyciągowym (wentylacja nawiewno-wyciągowa)
Wentylacja naturalna wdmuchująca: Wykorzystuje naturalne siły, takie jak różnice w naporze powietrza i temperaturze, do wprowadzenia czystego powietrza. Przykłady to otwieranie okien i drzwi, korzystanie z krat wywiewnych
Zastosowanie Wentylacji Wdmuchującej
Gmach mieszkalny: Gwarancja czystego powietrza w domach, mieszkaniach, budynkach wielorodzinnych
Gmach biurowy i użyteczności publicznej: Utrzymanie odpowiednich warunków powietrza w biurach, szkołach, szpitalach, urzędach
Obiekty industrialne: Przekazywanie czystego powietrza do hal produkcyjnych, magazynów, warsztatów
Kuchnie przemysłowe: Nawiew powietrza w kuchniach restauracyjnych o przekroju prostokątnym i zakładach gastronomicznych w celu gwarancji odpowiedniej rotacji powietrza
Korzyści z Wentylacji Wdmuchującej
Poprawa jakości powietrza: Stały dopływ czystego powietrza poprawia jakość powietrza wewnętrznego, co pozytywnie wpływa na zdrowie i samopoczucie użytkowników
Komfort termiczny: Kontrola temperatury wdmuchiwanego powietrza pozwala na utrzymanie komfortowych warunków cieplnych
Energooszczędność: Nowoczesne układy wentylacji wdmuchującej mogą być wyposażone w odzysk ciepła, co zwiększa efektywność przetwarzania energii gmachu
Przykładowe Zastosowanie Układu Wdmuchującego
Gmach mieszkalny: W domach jednorodzinnych lub blokach mieszkalnych, gdzie system wentylacji przekazuje czyste powietrze do wszystkich przestrzeni, zapewniając zdrowe warunki życia
Biura i gmach użyteczności publicznej: Układy wdmuchujące w biurach, szkołach, czy szpitalach pomagają w utrzymaniu zdrowego i komfortowego środowiska dla pracowników oraz użytkowników
Obiekty przemysłowe: W halach wytwórczych, magazynach, warsztatach, gdzie konieczna jest gwarancja odpowiedniej jakości powietrza dla pracowników
Elementy Struktur Wentylacyjnych: Wentylator, Klimatyzacja, Instalacja HVAC, Czujniki Ciśnień i Centrale Nawiewne
Wentylatory: Urządzenia mechaniczne, które wymuszają ruch powietrza
Kanały wentylacyjne: Przewody transportujące powietrze w systemie
Filtry: Usuwają nieczystości z powietrza, takie jak kurz, dym, chemikalia
Odpylacze i separatory: Urządzenia do usuwania cząstek stałych z powietrza
Klimatyzatory i nagrzewnice: Urządzenia do kontroli temperatury powietrza m.in obniżenie nadmiaru ciepła
Układy wywiewne składają się z wielu różnych elementów, które współpracują, aby zapewnić odpowiednią podmianę powietrza, jego filtrowanie, ogrzewanie lub chłodzenie, oraz rozprowadzenie w przestrzeni. Oto bardzo ważne komponenty, które powinny znaleźć się w systemach wywiewnych:
Wentylatory
– Wentylatory wdmuchujące: Wprowadzają do pomieszczeń świeże powietrze
– Wentylatory wyciągowe: Usuwają zabrudzone powietrze na zewnątrz
Elementy wywiewne
– Elementy wdmuchujące: Przewody transportujące czyste powietrze do różnych części gmachu
– Elementy wyciągowe: Przewody odprowadzające zabrudzone powietrze na zewnątrz
Kratki i anemostaty
– Kratki wdmuchujące: Rozpraszają wdmuchiwane powietrze w przestrzeni
– Kratki wyciągowe: Zbierają zabrudzone powietrze z przestrzeni
Filtry powietrza
– Filtry mechaniczne: Usuwają cząstki stałe, takie jak kurz i pyłki
– Filtry węglowe: Usuwają zapachy i lotne związki organiczne
– Filtry HEPA: Usuwają bardzo małe cząstki, takie jak bakterie i wirusy
Urządzenia do kontroli klimatu
– Klimatyzatory: Chłodzą powietrze wdmuchiwane
– Nagrzewnice: Ogrzewają powietrze wdmuchiwane
– Rekuperatory: Odzyskują ciepło z powietrza wyciąganego i przekazują je do powietrza wdmuchiwanego, zwiększając efektywność przetwarzania energii
Układy sterowania
– Termostaty: Kontrolują temperaturę powietrza
– Czujniki jakości powietrza: Monitorują poziom nieczystości i wilgotność, dostosowując pracę układu
– Panele sterowania: Umożliwiają zarządzanie całym systemem wyciągowym
Tłumiki hałasu
– Redukują hałas generowany przez wentylatory i przepływ powietrza w kanałach, zapewniając cichą pracę układu
Odpylacze i separatory
– Odpylacze: Usuwają pyły z powietrza wyciąganego
– Separatory: Oddzielają inne nieczystości, takie jak dymy czy mgły olejowe
Nawiewniki i wywiewniki – do wywiewanego i nawiewanego powietrza
– Nawiewniki: Dostarczają czyste powietrze z zewnątrz bezpośrednio do przestrzeni
– Wywiewniki: Umożliwiają usuwanie zanieczyszczonego powietrza na zewnątrz
Klapy i przepustnice
– Klapy przeciwpożarowe: Zapobiegają rozprzestrzenianiu się ognia przez elementy wywiewne
– Przepustnice regulacyjne: Kontrolują przepływ powietrza w systemie, umożliwiając jego równomierne rozprowadzenie
Oczyszczacze powietrza
– Urządzenia, które dodatkowo filtrują powietrze z nieczystości, pyłków, bakterii, wirusów i innych szkodliwych cząstek
Dyfuzory i dysze
– Dyfuzory: Rozpraszają wdmuchiwane powietrze, zapewniając jego równomierne rozprowadzenie
– Dysze: Skierowane nawiewy powietrza, często używane w wielkich przestrzeniach, aby dostarczyć powietrze na dużą odległość
Skrzynki rozprężne
– Elementy służące do równomiernego rozprowadzenia powietrza nawiewanego lub wyciąganego z elementów wywiewnych do krat lub anemostatów
Włazy inspekcyjne
– Umożliwiają dostęp do wnętrza elementów wywiewnych w celu ich czyszczenia i konserwacji
Układy dystrybucji powietrza
– Zawierają elementy takie jak plenum, które umożliwiają dystrybucję powietrza do różnych części gmachu
Korzyści z Dobrze Zaprojektowanego Systemu Wentylacji Przemysłowej Obiektu Produkcyjnego
Poprawa jakości powietrza wewnętrznego: Usuwanie nieczystości i przekazywanie czystego powietrza
Komfort cieplny: Utrzymanie odpowiedniej temperatury i zawilgocenia
Efektywność energetyczna: Układy odzysku ciepła i precyzyjne zarządzanie nimi zużywa mniej energii
Bezpieczeństwo: Redukcja ryzyka pożarów i rozpowszechniania się nieczystości
Elementy systemów wywiewnych muszą być starannie dobrane i zintegrowane, aby system wentylacji działał efektywnie i spełniał wymagania dotyczące jakości powietrza, komfortu cieplnego i bezpieczeństwa.
Zalety Wentylacji w Halach Wytwórczych
Poprawa zdrowia pracowników: Usuwanie nieczystości i przekazywanie dużej ilości powietrza zmniejsza ryzyko chorób zawodowych
Zwiększenie efektywności produkcji: Lepsza jakość powietrza może poprawić samopoczucie i wydajność pracowników
Bezpieczeństwo: Usuwanie łatwopalnych chmur trujących oparów i pyłów zmniejsza ryzyko wybuchów oraz pożarów
Poprawa jakości powietrza
– Usuwanie nieczystości: Efektywne usuwanie pyłów, dymów, oparów chemicznych i innych szkodliwych substancji
– Przekazywanie czystego powietrza: Stały dopływ czystego powietrza, który poprawia samopoczucie i zdrowie pracowników
Osłona zdrowia pracowników
– Redukcja ryzyka chorób zawodowych: Zmniejszenie narażenia na szkodliwe substancje oraz alergeny, co redukuje ryzyko wystąpienia chorób zawodowych i alergii
– Lepsze warunki pracy: Gwarancja komfortu termicznego i odpowiedniej wilgotności, co wpływa na ogólną kondycję fizyczną oraz psychiczną pracowników
Zwiększenie bezpieczeństwa
– Redukcja ryzyka pożarów i wybuchów: Usuwanie łatwopalnych chmur trujących oparów i pyłów, które mogą stanowić zagrożenie pożarowe
– Kontrola nieczystości: Minimalizowanie ryzyka związanych z rozpowszechnianiem się toksycznych substancji w przypadku awarii
Zwiększenie wydajności pracy
– Lepsza koncentracja i wydajność: Poprawa warunków wytwórczych prowadzi do lepszego samopoczucia pracowników, co przekłada się na ich wyższą wydajność i dokładność
– Mniejsza absencja: Redukcja liczby dni chorobowych dzięki lepszej jakości powietrza
Zgodność z przepisami
– Spełnianie norm i regulacji: Gwarancja zgodności z lokalnymi oraz międzynarodowymi przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa i higieny pracy
– Osłona przed karami: Unikanie sankcji finansowych i prawnych wynikających z niespełnienia wymagań prawnych dotyczących wentylacji i jakości powietrza
Osłona sprzętu i interakcji technologicznych
– Redukcja osadów i korozji: Usuwanie nieczystości, które mogą osadzać się na maszynach i urządzeniach, zmniejszając ich żywotność
– Stabilne warunki produkcji: Utrzymanie odpowiedniej temperatury i zawilgocenia, co jest kluczowe w wielu procesach technologicznych
Oszczędność energii
– Układy odzysku ciepła: Wykorzystanie rekuperatorów do odzyskiwania ciepła z powietrza wyciąganego, co zmniejsza koszty grzania
– Efektywne zarządzanie przepływem powietrza: Optymalizacja systemów wywiewnych, aby działały tylko wtedy i tam, gdzie jest to konieczne, co zmniejsza zużycie energii
Poprawa wizerunku firmy
– Dbałość o środowisko: Pokazanie zaangażowania firmy w osłonę środowiska poprzez redukcję emisji nieczystości
– Dbałość o pracowników: Wzrost zaufania oraz lojalności pracowników dzięki tworzeniu bezpiecznych i zdrowych warunków wytwórczych
Elastyczność i skalowalność
– Dostosowanie do różnych interakcji: Możliwość zaprojektowania systemów wywiewnych odpowiadających specyficznym potrzebom różnych branż i procesów produkcyjnych
– Łatwa rozbudowa: Układy wywiewne mogą być łatwo rozbudowywane lub modyfikowane w miarę zmieniających się potrzeb zakładu
Technologie inteligentne
– Automatyzacja i monitoring: Nowoczesne układy wywiewne mogą być wyposażone w wykrywacze i układy, które automatycznie dostosowują pracę układu do aktualnych warunków, co zapewnia optymalną wydajność, a także oszczędność energii
– Zdalne zarządzanie: Możliwość monitorowania oraz zarządzania systemem wentylacyjnym zdalnie, co zwiększa jego efektywność i ułatwia konserwację
Wentylacja industrialna jest nieodzowna w zapewnieniu zdrowych, bezpiecznych oraz efektywnych warunków wytwórczych, co ma bezpośredni wpływ na zdrowie pracowników, wydajność produkcji, a także zgodność z przepisami i normami.
Przepisy i Normy Dotyczące Montażu Systemu Wentylacji w Halach
W wielu krajach obowiązują konkretne przepisy dotyczące wentylacji w halach wytwórczych, które mają na celu osłonę zdrowia pracowników. Przykładem są normy BHP, które określają wymagania dotyczące jakości powietrza i systemów wywiewnych.
Kodeks Pracy (Polska)
Określa ogólne obowiązki pracodawców w zakresie gwarancji bezpiecznych i higienicznych warunków wytwórczych, w tym odpowiedniej wentylacji:
Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Społecznej w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Polska): Szczegółowo określa wymagania dotyczące wentylacji przestrzeni pracy, w tym minimalne wartości rotacji powietrza, wymagania dotyczące usuwania nieczystości, hałasu i drgań
Rozporządzenie Ministra Zdrowia w sprawie warunków sanitarnych w zakładach pracy (Polska): Zawiera wymagania dotyczące jakości powietrza, temperatury, zawilgocenia i wentylacji w przestrzeni pracy
Dyrektywy Unii Europejskiej: Dyrektywa 89/391/EWG: O bezpieczeństwie i zdrowiu pracowników w miejscu pracy. Dyrektywa 2004/42/WE: W sprawie ograniczenia emisji lotnych związków organicznych
Normy Techniczne
PN-EN 13779: Wentylacja budynków nieprzemysłowych: Wymagania dotyczące systemów wentylowania i ochładzania powietrza, w tym wartości graniczne jakości powietrza wewnętrznego, przepływy powietrza oraz poziomy hałasu
PN-EN 12599: Wentylacja budynków: Procedury kontrolne dotyczące systemów wywiewnych i klimatyzacyjnych, w tym metody pomiarów, a także oceny efektywności systemów
PN-EN 15251: Parametry dotyczące warunków wewnętrznych, wpływających na jakość powietrza wewnętrznego, komfort cieplny, oświetlenie i akustykę
PN-EN ISO 14644: Czystość powietrza w przestrzeni i środowiskach kontrolowanych: Wymagania dotyczące klas czystości powietrza oraz metody pomiarów i oceny
Wymagania Dotyczące Specyficznych Branż
Przemysł chemiczny i farmaceutyczny: Specjalne wymagania dotyczące wentylacji ze względu na obecność substancji niebezpiecznych, w tym układy wyciągowe, filtry HEPA i układy odzysku ciepła
Przemysł spożywczy: Wymagania dotyczące higieny i czystości powietrza, aby zapobiec kontaminacji produktów spożywczych, w tym układy filtracyjne oraz kontrola zawilgocenia
Przemysł metalurgiczny i spawalniczy: Wymagania dotyczące usuwania dymów spawalniczych, pyłów metalicznych i innych nieczystości powietrza
Laboratoria i placówki medyczne: Wymagania dotyczące wentylacji przestrzeni laboratoryjnych i medycznych, w tym kontrola nieczystości biologicznych oraz chemicznych
Wentylacja Przemysłowa – Specjalista w Warmińsko-Mazurskim
Wentylacja industrialna jest niezbędnym elementem w zarządzaniu środowiskiem pracy w zakładach wytwórczych i przemysłowych. Odpowiednio zaprojektowane i utrzymane układy wywiewne przyczyniają się do zdrowia, a także bezpieczeństwa pracowników oraz do efektywności procesów wytwórczych. Firma Mastervent zajmuje się projektowaniem oraz kompletnym i kompleksowym montażem instalacji, od kratki wentylacyjnej po najbardziej skomplikowane urządzenia filtrowentylacyjne. Jesteśmy w stanie przygotować dowolny projekt według Państwa zapotrzebowania podając wszystkie koszty eksploatacji wentylacji w obiektach wytwórczych.
Naszym klientom oferujemy profesjonalne porady oparte na wieloletnim doświadczeniu. Preferujemy indywiudalne podejście do klienta. Wykonujemy instalacje zarówno według indywidualnych potrzeb budynków użyteczności publicznej jak i zakładach produkcyjnych. Jesteśmy autoryzowanym dostawcą sprawnego asortymentu do wentylacji, posiadamy urządzenia energooszczędne najwyższej jakości, które spełnią wymagania nawet najbardziej wymagających klientów. Zapewniamy wysoki standard prowadzonych prac oraz gwarantujemy profesjonalizm usług. Posiadamy wykwalifikowaną kadrę fachowców, którzy specjalizują się w wentylacji przemysłowej. Zapraszamy do zapoznania się, skontaktuj i skorzystaj z naszej oferty!