- Węże Wentylacyjne do Wentylacji Powietrza i Dymów Spawalniczych
- Węże do przemysłu drzewnego
- Węże do odkurzaczy przemysłowych
- Węże Odporne na Ścieranie
- Węże do gorącego powietrza
- Węże do Odprowadzania Spalin Samochodowych
- Węże do Substancji Chemicznych
- Węże Elektrycznie Przewodzące (ATEX – EX)
- Węże wysokotemperaturowe
- Węże do przemysłu spożywczego
- Węże techniczne według indywidualnego projektu
Urządzenie Filtrowentylacyjne do Pyłów Suchych OPG-N
Opis
Opis
BUDOWA:
W skład każdego urządzenia OPG wchodzi:
• wentylator promieniowy
• filtr wstępny wychwytujący pyły o dużych rozmiarach
• filtr nabojowy z bibuły poliestrowej pokrytej membrana teflonowa
• filtr z włókniny impregnowanej węglem aktywnym absorbujący większość spotykanych par i gazów
• pneumatyczny zespół regeneracji filtrów, składających się ze zbiornika sprężonego powietrza i zaworów elekromagnetycznych
• zespół elektryczny służący do uruchamiania urządzenia i sterowania jego pracą w systemie automatycznym i ręcznym
• zestaw kół jezdnych dla wersji przejezdnej lub uchwytów mocujących dla wersji naściennej
Urządzenia OPG są przystosowane do zamocowania ramion ssących RPG o zasięgu 2, 3 lub 4 m i średnicy 160mm. OPG-1 jest przystosowane do zamontowania jednego ramienia, a OPG-2 do dwóch ramion.
OBSŁUGA URZĄDZENIA:
Po uruchomieniu urządzenia zespół automatyki sterującej zapewnia ciągła prace wentylatora oraz samoczynne bez przerywania pracy oczyszczanie filtrów okresowymi impulsami sprężonego powietrza. Dodatkowa funkcja jest możliwość oczyszczania filtra z pominięciem systemu automatyki, przez naciśniecie przycisku ręcznego wyzwalania impulsu sprężonego powietrza.
Zespół elektryczny posiada sygnalizacje stanów awaryjnych:
• zbyt niskiego ciśnienia sprężonego powietrza ( poniżej 6 bar.)
• niewłaściwego podłączenia faz silnika elektrycznego
Obsługa filtrów polega na :
• okresowym oczyszczaniu filtra wstępnego ze zgromadzonych pyłów (co kilka tygodni)
• okresowej wymianie filtra z włókniny węglowej (co kilka miesięcy)
• okresowej wymianie filtra nabojowego (co 1-2 lata).
ZASTOSOWANIE:
Urządzenia filtrowentylacyjne OPG-N są przeznaczone do oczyszczania powietrza z zanieczyszczeń pyłowych i gazowych powstających przy rozmaitych procesach produkcyjnych. Niezastąpione przy usuwaniu pyłów suchych powstających podczas spawania i innych procesach, przy których występuje emisja drobnych pyłów. Maksymalna temperatura przetłaczanego powietrza nie powinna przekraczać 60°C. Dzięki automatycznie oczyszczanym filtrom nabojowym z membrana teflonowa cząsteczki pyłu – nawet te mniejsze od 0.4 μm – są oddzielane na powierzchni zewnętrznej filtra, skąd są okresowo strzepywane impulsami sprężonego powietrza. Urządzenia OPG-N są produkowane w wersjach:
• mobilnej
• stacjonarnej, naściennej.
Dokumentacja techniczna
Karta katalogowa
Download
Budowa
Budowa
W skład każdego urządzenia OPG-N wchodzi:
- wentylator promieniowy
- filtr wstępny wychwytujący pyły o dużych rozmiarach
- filtr nabojowy z bibuły poliestrowej pokrytej membrana teflonowa
- filtr z włókniny impregnowanej węglem aktywnym absorbujący większość spotykanych par i gazów
- pneumatyczny zespół regeneracji filtrów, składających się ze zbiornika sprężonego powietrza i zaworów elekromagnetycznych
- zespół elektryczny służący do uruchamiania urządzenia i sterowania jego praca w systemie automatycznym i ręcznym
- zestaw kół jezdnych dla wersji przejezdnej lub uchwytów mocujących dla wersji naściennej
Urządzenia OPG są przystosowane do zamocowania ramion ssących RPG o zasięgu 2, 3 lub 4 m i średnicy 160mm. OPG-1 jest przystosowane do zamontowania jednego ramienia, a OPG-2 do dwóch ramion.
Użytkowanie
Użytkowanie
Po uruchomieniu urządzenia OPG-N zespół automatyki sterującej zapewnia ciągła prace wentylatora oraz samoczynne
- bez przerywania pracy
- oczyszczanie filtrów okresowymi impulsami sprężonego powietrza.
Dodatkowa funkcja jest możliwość oczyszczania filtra z pominięciem systemu automatyki, przez naciśniecie przycisku ręcznego wyzwalania impulsu sprężonego powietrza.
Zespół elektryczny posiada sygnalizacje stanów awaryjnych:
- zbyt niskiego ciśnienia sprężonego powietrza ( poniżej 6 bar.)
- niewłaściwego podłączenia faz silnika elektrycznego
Obsługa filtrów polega na :
- okresowym oczyszczaniu filtra wstępnego ze zgromadzonych pyłów (co kilka tygodni)
- okresowej wymianie filtra z włókniny węglowej (co kilka miesięcy)
- okresowej wymianie filtra nabojowego (co 1-2 lata)
Opis szczegółowy
Opis szczegółowy
Korzyści z Zastosowania Urządzenia Filtrowentylacyjnego do Pyłów Suchych
Współczesny przemysł stawia na efektywność i bezpieczeństwo pracy. Urządzenia filtrowentylacyjne odgrywają istotną rolę w zapewnieniu odpowiednich warunków w miejscu pracy.
Poprawa Jakości Powietrza
Urządzenia filtrowentylacyjne skutecznie usuwają zanieczyszczenia, co znacznie poprawia jakość powietrza w obiektach przemysłowych. Lepsza jakość powietrza przekłada się na zdrowsze warunki pracy i mniejsze ryzyko chorób układu oddechowego.
Zgodność z Przepisami BHP
W wielu branżach przemysłowych obowiązują rygorystyczne normy dotyczące wentylacji i ochrony zdrowia pracowników. Urządzenia filtrowentylacyjne pomagają spełnić te wymagania, minimalizując ryzyko konsekwencji prawnych.
Ochrona Sprzętu i Maszyn
Redukcja zanieczyszczeń zmniejsza osadzanie się nieczystości na maszynach, co wydłuża ich żywotność i ogranicza awarie. Przekłada się to na niższe koszty konserwacji i naprawy.
Wnioski Końcowe
Wdrożenie systemów filtrowentylacyjnych to inwestycja, która zwraca się w postaci lepszego zdrowia pracowników, sprawniejszej pracy maszyn i niższych kosztów utrzymania zakładu. Niezależnie od branży, odpowiednia filtracja powietrza jest niezwykle ważnym elementem nowoczesnych procesów przemysłowych.