- Węże Wentylacyjne do Wentylacji Powietrza i Dymów Spawalniczych
- Węże do przemysłu drzewnego
- Węże do odkurzaczy przemysłowych
- Węże Odporne na Ścieranie
- Węże do gorącego powietrza
- Węże do Odprowadzania Spalin Samochodowych
- Węże do Substancji Chemicznych
- Węże Elektrycznie Przewodzące (ATEX – EX)
- Węże wysokotemperaturowe
- Węże do przemysłu spożywczego
- Węże techniczne według indywidualnego projektu
Od czego zależy właściwy dobór węża przemysłowego

W tym artykule zaprezentujemy Państwu czynniki, na które warto zwrócić uwagę wybierając odpowiedni wąż przemysłowy do swojej instalacji czy urządzenia. Podstawowymi kryteriami przy doborze węża są:
Warunki pracy:
- Ciśnienie pracy oraz ciśnienie robocze;
- Zakres temperatury pracy (wewnątrz oraz na zewnątrz węża);
- Czynniki mogące mieć wpływ na pracę oraz żywotność węża, tj. wibracje, drgania, odkształcanie się przewodu, itp.;
- Warunki panujące na stanowisku pracy oraz warunki atmosferyczne;
- Długość stosowanego węża oraz jego położenia (np. stopień wygięcia);
- Rodzaje elementów mocujących.
Rodzaj przesyłanego medium:
- do pary wodnej – powinny cechować się możliwością pracy w wysokich temperaturach (najlepsze modele mają wytrzymałość do ponad 230 stopni). Są wykorzystywane przede wszystkim w zakładach chemicznych oraz przetwórstwa spożywczego (np. mleczarniach i ubojniach) jako elementy urządzeń czyszczących i dezynfekujących;
- do powietrza – w ich przypadku kluczowy parametr to ciśnienie rozrywające, w największej mierze świadczący o wytrzymałości danego węża. Równie istotna jest odporność używanych z nimi złączy;
- paliwowe – tu, poza ciśnieniem rozrywającym i odpornością na wysokie temperatury, należy zwrócić uwagę na rodzaj tworzywa, z którego wykonano wąż – nie powinno ono wchodzić w reakcje z substancjami ropopochodnymi;
- do substancji ściernych – używane między innymi w przemyśle metalurgicznym, transporcie oraz w zakładach zajmujących się przetwórstwem tworzyw sztucznych. Ich najważniejsza cecha to wytrzymała na ścieranie warstwa wewnętrzna;
- spożywcze – nie powinny reagować z transportowanymi wewnątrz produktami, a przy tym muszą dobrze znosić wysokie temperatury podczas sterylizacji;
- do wody – najbardziej uniwersalne są produkty przystosowane do pracy w zakresie temperatur od 0 do 100 stopni – umożliwiają one transport zarówno zimnej, jak i gorącej wody;
- wyciągowe – używane są w instalacjach odciągających pyły z hal przemysłowych. Wyróżnia je elastyczna, karbowana budowa umożliwiająca bezproblemowy przepływ proszków;
- spawalnicze – przeznaczone do transportu gazu podczas spawania autogenowego. Wykonane są z gumy umożliwiającej szybki przesył medium.
Dokładne zapoznanie się z warunkami pracy, rodzajem przesyłanego medium oraz umiejętne połączenie tych informacji zapewni Państwu bezpieczną, bezawaryjną ciągłość pracy. Jeśli mają Państwo problem z wyborem odpowiedniego przewodu, zachęcamy do przesyłania zapytań w formie elektronicznej na adres biuro@mastervent.pl.