Węże do przemysłu drzewnego

Wąż odciągowy: Kluczowy element systemów wentylacyjnych w przemyśle

Wężyki wyciągowe odgrywają niezwykle istotną rolę w wielu branżach przemysłowych. Są one integralną częścią układów wyciągowych, odprowadzających różnorodne substancje, od nieczystości pylistych i dymów, po gazy i opary chemiczne. Chcemy odpowiedzieć na pytanie czym są wężyki wentylacyjne, jakie są ich dostępne modele, z czego są wykonane, a także jakie mają zastosowania i zalety.

Czym są wentylacyjne rury spiro do przesyłu zanieczyszczonego powietrza?

Przewody odciągowe to plastyczne przewody służące do przesyłu powietrza i innych frakcji stałych w układach wyciągowych. Dzięki swojej konstrukcji mogą być eksploatowane w różnych warunkach i do innych celów. W układach wyciągowych, wężyki te pełnią funkcję kanałów odprowadzających zanieczyszczenia z miejsca ich powstawania, co zapewnia czystość powietrza i bezpieczeństwo pracy.

Rodzaje węży wentylacyjnych odciągowych. Jaki wybrać wąż odciągowy pvc czy pur?

Istnieje wiele modeli rur spiro odciągowych, różniących się między sobą materiałami, z których są wykonane, konstrukcją oraz przeznaczeniem. Oto niektóre z najpopularniejszych typów:

Wężyki z PCV (polichlorku winylu) – Są lekkie, plastyczne i niewrażliwe na wiele chemikaliów. Eksploatowane w wielu modelach układów wyciągowych i klimatyzacyjnych

Wężyki z poliuretanu (PU) – Wężyk poliuretanowy charakteryzuje się wysoką odpornością na ścieranie, co czyni go idealnym do odprowadzania nieczystości pylistych i innych drobnych cząsteczek w tym wiór drzewnych, a także granulatu

Wężyki z TPE (termoplastycznego elastomeru) – Łączą właściwości gumy i plastiku, oferując dobrą elastyczność oraz wytrzymałość na chemikalia i temperatury

Wężyki metalowe (stalowe, aluminiowe) – Bardzo trwałe i niewrażliwe na pokaźne temperatury. Eksploatowane w układach, gdzie wymagana jest wytrzymałość na ogień i duże ciśnienie

Wężyki z silikonu – Niewrażliwe na bardzo pokaźne temperatury i działanie wielu chemikaliów, używane w branży chemicznej i farmaceutycznej

Materiały wykorzystywane do produkcji rur spiro

Surowiec używany do produkcji odciągowych rur spiro muszą spełniać szereg wymagań technicznych i bezpieczeństwa. Wśród najczęściej stosowanych surowców znajdują się:

Polichlorek winylu (PCV) – popularny ze względu na swoją elastyczność, lekkość i wytrzymałość na chemikalia

Poliuretan (PU) – znany z wyjątkowej odporności na ścieranie i cechujący się dużą elastycznością

Guma – eksploatowana w aplikacjach wymagających dużej odporności na mechaniczne uszkodzenia i elastyczność

Metal (stal, aluminium) – oferuje wyjątkową niewrażliwość i wytrzymałość na pokaźne temperatury oraz ciśnienie

Silikon – surowiec niewrażliwy na pokaźne temperatury i wiele agresywnych chemikaliów

Węże antystatyczne – elastyczne przewody do układów odciągu pyłów

Antystatyczność to kluczowa cecha odciągowych rur spiro, szczególnie w środowiskach industrialnych, gdzie obecność ładunków elektrostatycznych może stanowić zagrożenie dla bezpieczeństwa i efektywności pracy. Antystatyczne rury spiro są zaprojektowane z myślą o minimalizowaniu ryzyka gromadzenia się ładunków elektrostatycznych, które mogą prowadzić do iskier, wyładowań elektrostatycznych (ESD) oraz innych problemów związanych z bezpieczeństwem.

Dlaczego Antystatyczność Jest Ważna?

Bezpieczeństwo: W branży chemicznej i farmaceutycznej, gdzie mogą występować łatwopalne lub wybuchowe chmury, obecność ładunków elektrostatycznych stanowi poważne zagrożenie. Antystatyczne wężyki pomagają w minimalizacji ryzyka wybuchów czy pożarów

Ochrona sprzętu: W środowiskach, w których używane są wrażliwe urządzenia elektroniczne, ładunki elektrostatyczne mogą prowadzić do uszkodzenia lub awarii sprzętu. Antystatyczne wężyki pomagają w ochronie tego typu sprzętu przed szkodliwymi wyładowaniami

Efektywność operacyjna: W zastosowaniach industrialnych, gdzie transportowane są frakcje sypkie lub pyły, gromadzenie się ładunków elektrostatycznych może prowadzić do problemów z transportem surowców i gromadzeniem się nieczystości pylistych w układzie wyciągowym. Antystatyczne wężyki zmniejszają te problemy, co prowadzi do bardziej efektywnej i niezawodnej pracy układu

Jak Działa Antystatyczność rur spiro? Koniecznie trzeba uziemić metalową końcówkę

Antystatyczne rury spiro są zazwyczaj wyposażone w specjalne dodatki lub tworzywa, które przewodzą ładunki elektrostatyczne, zapobiegając ich gromadzeniu się. W praktyce oznacza to zaledwie kilka elementów:

Wbudowane włókna przewodzące: W niektórych wężykach dodawane są włókna metaliczne, takie jak stal nierdzewna lub miedź, które przewodzą ładunki elektrostatyczne z powierzchni wężyka do uziemienia, spirala może być wykonana ze stali kwasoodpornej

Materiał przewodzący: Używanie surowców takich jak antystatyczny poliuretan (PU) lub specjalne powłoki antystatyczne na powierzchni wężyka, które mają właściwości przewodzące, aby rozpraszać ładunki elektrostatyczne

Uziemienie: Wężyki mogą być wyposażone w dodatkowe części służące do uziemienia, które skutecznie odprowadzają ładunki elektrostatyczne z wężyka do ziemi i skutecznie zmniejszają, a także eliminują ryzyko ich gromadzenia

Zastosowanie rur spiro o Obniżonej Rezystancji

Antystatyczne rury spiro są szeroko eksploatowane w wielu branżach:

Branża chemiczna i farmaceutyczna: Do odprowadzania agresywnych trujących chmur i nieczystości pylistych, gdzie zmniejszenie ryzyka wybuchów jest kluczowe. Szczególnie w odniesieniu do palnych gazów i cieczy ze stref 0, 1, 2

Branża elektroniczna: W środowiskach, gdzie sprzęt elektroniczny jest wrażliwy na wyładowania elektrostatyczne

Branża spożywcza: Do transportu sypkich frakcji, gdzie antystatyczność zapobiega gromadzeniu się nieczystości pylistych w układzie wyciągowym

Wybór Antystatycznego wężyka

Wybierając antystatyczny wężyk wyciągowy, warto zwrócić uwagę na kilka kluczowych aspektów:

Certyfikaty i normy: Powinno się sprawdzać za każdym razem czy wężyk spełnia odpowiednie normy i certyfikaty dotyczące antystatyczności oraz bezpieczeństwa

Typ tworzywa: Wybierz wężyk wykonany z surowca, który odpowiada specyfice aplikacji oraz poziomowi wymaganej przewodności elektrostatycznej

Warunki pracy: Upewnij się, że wężyk jest odporny na warunki, w jakich będzie używany, takie jak temperatura, chemikalia, czy mechaniczne obciążenia

Antystatyczność odciągowych rur spiro jest kluczowym aspektem w zapewnieniu bezpieczeństwa i efektywności w odmiennych środowiskach industrialnych. Właściwe zastosowanie antystatycznych rur spiro pomaga w minimalizacji ryzyka wybuchów, ochronie sprzętu oraz zapewnieniu stabilności operacyjnej. Wybór odpowiedniego wężyka antystatycznego wymaga uwzględnienia specyficznych potrzeb i warunków pracy, co pozwala na optymalne dostosowanie układu wyciągowego do wymagań bezpieczeństwa i wydajności.

Zastosowania – odciąg przemysłowy lekkich materiałów sypkich

Rury spiro wyciągowe znajdują szerokie zastosowanie w wielu gałęziach produkcji. Oto niektóre z nich:

Branża chemiczna – do odprowadzania agresywnych trujących chmur

Branża metalurgiczna – do usuwania nieczystości pylistych metalicznych i dymów powstających podczas spawania i cięcia

Branża drzewna – przeznaczone są do odprowadzania nieczystości pylistych drzewnych i trocin w warsztatach stolarskich

Branża spożywcza – w układach transportu pneumatycznego produktów spożywczych oraz do odprowadzania oparów szkodliwych chmur

Branża motoryzacyjna – w próbach uruchamiania silnika w warsztatach samochodowych, wytrzymałość może wynosić nawet do +1100°C

Laboratoria – wykorzystywanie do odprowadzania różnego rodzaju niebezpiecznych trujących chmur i par

Budownictwo – do wentylacji i odprowadzania nieczystości pylistych powstających podczas prac budowlanych

Zalety stosowania elastycznych węży ssawnych

Rury spiro mają wiele zalet, które sprawiają, że są niezbędne w wielu zastosowaniach industrialnych:

– Elastyczność – umożliwia łatwe dopasowanie do odmiennych układów i przestrzeni

– Wytrzymałość na chemikalia – na przykład poliester powlekany oryginalną gumą Viton® odporną na działanie agresywnych związków chemicznych

– Wytrzymałość na temperatury – specjalne tworzywa, takie jak silikon, mogą pracować w bardzo wysokich temperaturach

– Wytrzymałość mechaniczna – niektóre wężyki, zwłaszcza metalowe, posiadają dużą wytrzymałość na uszkodzenia mechaniczne

– Łatwość montażu – dzięki elastyczności i różnorodnym rozmiarom wężyki są łatwe do zamontowania i dostosowania do specyficznych potrzeb

– Bezpieczeństwo – poprawiają jakość powietrza w miejscu pracy, odprowadzając szkodliwe substancje

Wybór odpowiedniego wężyka do systemu odciągowego

Wybór odpowiedniego wężyka wyciągowego zależy od kilku ważnych czynników, między innymi grubości ścianki:

Typ transportowanej substancji – należy uwzględnić jaka jest palność oraz czy frakcja jest pyłem, gazem, cieczą, czy też mieszanką

Warunki pracy – temperatura, ciśnienie, środowisko (np. obecność chemikaliów) mają wpływ na wybór surowców, również w warunkach podciśnienia

Długość i średnica – muszą być odpowiednio dobrane do wymagań układu wyciągowego np. fi 100 mm lub 150 mm, najdłuższe odcinki 10, 20 lub 50 m

Elastyczność i wytrzymałość mechaniczna – zależnie od wymagań aplikacji

Rury spiro wyciągowe z serii VENT dostępne w średnicach od DN 50 mm, 60 mm, 70 mm, 80 mm, 90 mm, 100 mm, 110 mm, 120 mm, 130 mm, 140 mm, 150 mm, 160 mm, 180 mm, 200 mm, 225 mm, 250 mm, 280 mm, 300 mm, aż nawet do 400 mm i 500 mm w ofercie u producenta firmy Mastervent są niezastąpione w wielu układach wyciągowych w odmiennych branżach przemysłowych. Dzięki swojej wszechstronności, elastyczności i wytrzymałości, stanowią niezastąpione rozwiązanie do odprowadzania zanieczyszczeń, zapewniając jednocześnie bezpieczeństwo i komfort pracy. Wybór odpowiedniego wężyka wymaga uwzględnienia specyficznych wymagań aplikacji, co pozwala na optymalne wykorzystanie ich zalet. W przyszłości, z pewnością będziemy świadkami dalszego rozwoju technologii produkcji rur spiro, co przyczyni się do jeszcze lepszego dostosowania ich do rosnących potrzeb zakładów produkcyjnych. Koniecznie zobaczcie naszą ofertę.