URZĄDZENIE FILTROWENTYLACYJNE OPG

Zastosowanie

Urządzenia filtrowentylacyjne OPG są przeznaczone do oczyszczania powietrza z zanieczyszczeń pyłowych i gazowych powstających przy rozmaitych procesach produkcyjnych. Niezastąpione przy usuwaniu pyłów suchych (bez zanieczyszczeń żrących lub stwarzających zagrożenie wybuchowe) powstających podczas spawania i innych procesach w przemyśle chemicznym, spożywczym, farmaceutycznym, tworzyw sztucznych itp. Maksymalna temperatura przetłaczanego powietrza nie powinna przekraczać 60°C. Dzięki automatycznie oczyszczanym filtrom nabojowym z membrana teflonowa cząsteczki pyłu – nawet te mniejsze od 0,4 μm – są oddzielane na powierzchni zewnętrznej filtra, skąd są okresowo strzepywane impulsami sprężonego powietrza .

Urządzenia OPG sa produkowane w wersjach:

  • przejezdnej lub naściennej.
  •  z jednym lub dwoma ramionami ssącymi.

Opis

Budowa

 W skład każdego urządzenia OPG wchodzi:

  • wentylator promieniowy
  • filtr wstępny wychwytujący pyły o dużych rozmiarach
  • filtr nabojowy z bibuły poliestrowej pokrytej membrana teflonowa
  • filtr z włókniny impregnowanej węglem aktywnym absorbujący większość spotykanych par    i gazów
  • pneumatyczny zespół regeneracji filtrów, składających się ze zbiornika sprężonego powietrza i zaworów elekromagnetycznych
  • zespół elektryczny służący do uruchamiania urządzenia i sterowania jego praca w systemie automatycznym i ręcznym
  • zestaw kół jezdnych dla wersji przejezdnej lub uchwytów mocujących dla wersji naściennej

Urządzenia OPG sa przystosowane do zamocowania ramion ssących RPG o zasięgu 2, 3 lub 4 m i średnicy 160mm. OPG-1 jest przystosowane do zamontowania jednego ramienia, a OPG-2 do dwóch ramion.

 

Obsługa urządzenia

 Po uruchomieniu urządzenia zespół automatyki sterującej zapewnia ciągła prace wentylatora oraz samoczynne

  • bez przerywania pracy
  • oczyszczanie filtrów okresowymi impulsami sprężonego powietrza.

Dodatkowa funkcja jest możliwość oczyszczania filtra z pominięciem systemu automatyki, przez naciśniecie przycisku ręcznego wyzwalania impulsu sprężonego powietrza.

Zespół elektryczny posiada sygnalizacje stanów awaryjnych:

  • zbyt niskiego ciśnienia sprężonego powietrza ( poniżej 6 bar.)
  • niewłaściwego podłączenia faz silnika elektrycznego

Obsługa filtrów polega na :

  • okresowym oczyszczaniu filtra wstępnego ze zgromadzonych pyłów (co kilka tygodni)
  • okresowej wymianie filtra z włókniny węglowej (co kilka miesięcy)
  • okresowej wymianie filtra nabojowego (co 1-2 lata)
Typ Wydatek maksymalny
[m3/h]
Podciśnienie
maksymalne
[Pa]
Napięcie
Zasilania
[V]
Moc silnika
[kW]
Poziom ciśnienia akustycznego [dBa(A)] z Zużycie sprężonego powietrza
[Nm3/h]
Masa
[kg]
Ilość przyłączy do ramion RPG
1m 5 m
OPG-1-MN-S 2000 2500 230 1,1 69 64 0,7 160 1
OPG-1-HN-S 156
OPG-2-MN-S 3000 2600 3×400 2,2 70 65 1,4 209 2
OPG-2-HN-S 220